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¿Qué es una Trampa Magnética en Sistemas de Transporte Neumático?

Una trampa magnética en sistemas de transporte neumático es un dispositivo diseñado para capturar y eliminar contaminantes metálicos ferrosos del material que se está transportando. Estas trampas son esenciales para proteger la integridad del material transportado y del equipo dentro del sistema de transporte neumático. Las trampas magnéticas se utilizan comúnmente en industrias como la alimentaria, farmacéutica, química y plástica, donde la pureza del material es crucial.

Trampa Magnética para sistemas de transporte neumático
  • Fabricación en acero inoxidable.
  • Diámetros de diseño desde 6″ hasta 12” sección redonda.
  • Altura desde 180mm a 200mm, según modelo.
  • Puntos de conexión superior e inferior por brida.
  • Magnetos constantes de metales raros con recubrimiento en acero inoxidable, desmontables por la parte frontal.
  • Elemento de fabricación especial.
  • Fácil mantenimiento con opción de remplazo de magnetos.
  • Sistema de extracción manual de imanes, por rieles laterales.
  • Opción de instalación, sensor apertura de compuerta.

Tipos y Características de Trampas Magnéticas

  • Trampas Magnéticas de Barras:

    • Consisten en barras magnéticas colocadas en serie dentro de una carcasa o tubo.
  • Trampas Magnéticas de Placas:

    • Placas magnéticas planas que se colocan en la trayectoria del flujo de material.
  • Trampas Magnéticas de Tubo:

    • Tubos magnéticos que se insertan en el flujo de material, capturando los contaminantes metálicos en su interior.
  • Trampas Magnéticas de Tambor:

    • Un tambor magnético giratorio que separa los contaminantes metálicos del material.
  • Trampas Magnéticas de Cinta:

    • Cintas transportadoras equipadas con imanes que atraen y retienen partículas metálicas mientras el material se desplaza sobre la cinta.

Sectores Industriales donde se Utilizan

Las trampas magnéticas se emplean en industrias para proteger equipos y asegurar la calidad del material. En la industria alimentaria, se eliminan contaminantes metálicos de granos y productos. En la industria farmacéutica, se previene la contaminación cruzada de ingredientes y productos. La industria química asegura la pureza de productos y protege equipos. En la industria plástica, se limpian resinas y pellets, mientras que en la industria minera, se capturan metales contaminantes. Se facilita la separación de metales en reciclaje; se eliminan contaminantes de cemento y arena en construcción. Finalmente, en la industria del papel y pulpa, y en la industria del recubrimiento y pintura, se garantiza la calidad eliminando metales de pulpas y pigmentos.

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